การพิมพ์ถ่ายโอนหมายถึงกระบวนการพิมพ์ที่มีการถ่ายโอนสีย้อมไปยังผ้าผ่านกระดาษถ่ายโอน ตามลักษณะระเหิดของสีย้อมกระจายบางสีย้อมกระจายระเหิดที่ 150 ° C ~ 230 ° C ถูกเลือกผสมกับสารละลายเพื่อให้ "หมึกสี" และจากนั้นตามความต้องการรูปแบบการออกแบบที่แตกต่างกัน "หมึกสี" จะถูกพิมพ์เพื่อถ่ายโอนกระดาษแล้วปิดกระดาษถ่ายโอนที่พิมพ์ด้วยรูปแบบและผ้า ภายใต้การควบคุมของอุณหภูมิความดันและเวลาบางอย่างสีย้อมจะถ่ายโอนจากกระดาษที่พิมพ์ไปยังผ้าและเข้าสู่การตกแต่งภายในของผ้าผ่านการแพร่กระจาย วัตถุประสงค์ของการระบายสี
มีหลายวิธีสําหรับการถ่ายโอนการพิมพ์เช่นวิธีการระเหิดวิธีการโยกย้ายวิธีการละลายและวิธีการปอกเปลือกชั้นหมึก ในหมู่พวกเขาการพิมพ์การถ่ายโอนระเหิดเป็นผู้ใหญ่มากที่สุด
วิธีการระเหิด
นี่เป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุด ใช้ลักษณะระเหิดของสีย้อมกระจายกระจายน้ําหนักโมเลกุลของ 250-400 และเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาค 0.2-2 ไมครอนจะใช้ร่วมกับผู้ให้บริการที่ละลายน้ําได้ (เช่นโซเดียมอัลจิเนต) หรือผู้ให้บริการที่ละลายแอลกอฮอล์ (ตัวอย่างเช่น เอทิลเซลลูโลส) และเรซินที่ละลายน้ํามันได้จะใช้ในการทําหมึกพิมพ์ซึ่งจะถูกประมวลผลในเครื่องพิมพ์ถ่ายโอนที่ 200 ° C ถึง 230 ° C เป็นเวลา 20 ถึง 30 วินาทีในการถ่ายโอนและแก้ไขสีย้อมกระจายไปยังเส้นใยสังเคราะห์เช่นโพลีเอสเตอร์
โดยทั่วไปวิธีการระเหิดจะผ่านกระบวนการสามกระบวนการ: ก่อนที่กระบวนการถ่ายโอนจะเกิดขึ้นสีย้อมทั้งหมดอยู่ในฟิล์มพิมพ์บนกระดาษความเข้มข้นของสีย้อมในผ้าที่พิมพ์และช่องว่างอากาศเป็นศูนย์และขนาดของช่องว่างอากาศขึ้นอยู่กับโครงสร้างของผ้าและจํานวนเส้นด้าย และความดันการถ่ายโอน ในกระบวนการถ่ายโอนเมื่อกระดาษถึงอุณหภูมิการถ่ายโอนสีย้อมจะเริ่มระเหยหรือประเสริฐและความผันผวนของความเข้มข้นจะเกิดขึ้นระหว่างกระดาษและเส้นใย เมื่อผ้าพิมพ์ถึงอุณหภูมิการถ่ายโอนการดูดซับสีย้อมจะเริ่มขึ้นบนพื้นผิวเส้นใยจนกว่าจะถึงความอิ่มตัวบางอย่าง ค่า เนื่องจากการถ่ายโอนสีย้อมจากกระดาษไปยังเส้นใยอย่างต่อเนื่องอัตราการดูดซับขึ้นอยู่กับอัตราที่สีย้อมกระจายเข้าไปในเส้นใย เพื่อให้สีย้อมกระจายไปในทิศทางสูญญากาศมักจะถูกดึงไว้ด้านล่างของวัสดุย้อมเพื่อให้ได้การกระจายทิศทางและการถ่ายโอนสีย้อม หลังจากกระบวนการถ่ายโอนหลังจากย้อมสีวัสดุสีย้อมบนกระดาษจะลดลงและส่วนหนึ่งของสีย้อมที่เหลือจะโยกย้ายไปยังด้านในของกระดาษ ปริมาณของสีย้อมที่เหลือขึ้นอยู่กับความดันไอของสีย้อมความสัมพันธ์ของสีย้อมกับสารละลายหรือกระดาษถ่ายโอนและความหนาของฟิล์มพิมพ์ วิธีการระเหิดโดยทั่วไปไม่จําเป็นต้องใช้การรักษาเปียกซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและลดภาระของการบําบัดน้ําเสีย
วิธีการว่ายน้ํา
สีย้อมในชั้นหมึกของกระดาษถ่ายโอนจะถูกเลือกตามลักษณะของเส้นใย ผ้าเป็นครั้งแรกภายใต้การรักษาเบาะที่มีส่วนผสมของการแก้ไขเอดส์และน้ําพริกและจากนั้นในสถานะเปียกโดยการโยกย้ายกดร้อนเพื่อให้สีย้อมจะถูกถ่ายโอนจากกระดาษพิมพ์ถ่ายโอนไปยังผ้าและแก้ไขและในที่สุดก็นึ่งและล้างการรักษา Isotonic เมื่อถ่ายโอนสีย้อมจําเป็นต้องใช้แรงกดมากขึ้นระหว่างผ้าและกระดาษถ่ายโอน
วิธีการละลาย
ชั้นหมึกของกระดาษถ่ายโอนขึ้นอยู่กับสีย้อมและแว็กซ์ ชั้นหมึกจะถูกฝังอยู่ในผ้าโดยการละลายและกดเพื่อให้ส่วนหนึ่งของหมึกถูกถ่ายโอนไปยังเส้นใยและจากนั้นการรักษาหลังการรักษาที่สอดคล้องกันจะดําเนินการตามลักษณะของสีย้อม เมื่อใช้วิธีการหลอมละลายจําเป็นต้องใช้ความดันมากขึ้นและอัตราการถ่ายโอนของสีย้อมจะเพิ่มขึ้นเมื่อความดันเพิ่มขึ้น
วิธีการปอกเปลือกชั้นหมึก
การใช้หมึกที่สามารถสร้างการยึดเกาะที่แข็งแกร่งกับเส้นใยเมื่อสัมผัสกับความร้อนชั้นหมึกทั้งหมดสามารถถ่ายโอนจากกระดาษถ่ายโอนไปยังผ้าภายใต้ความกดดันเล็กน้อยจากนั้นการรักษายึดที่สอดคล้องกันสามารถทําได้ตามลักษณะของสีย้อม
นอกจากจะเหมาะสําหรับผ้าใยสังเคราะห์, การพิมพ์ถ่ายโอนนอกจากนี้ยังสามารถนํามาใช้สําหรับการพิมพ์บนเส้นใยธรรมชาติบริสุทธิ์และผ้าผสมของ มันมีข้อดีดังต่อไปนี้: การไหลของกระบวนการสั้น, ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปหลังจากการพิมพ์, ไม่จําเป็นต้องสําหรับโพสต์- การประมวลผลเช่นนึ่ง, ซัก, ฯลฯของ; อุปกรณ์ที่เรียบง่ายการลงทุนขนาดเล็กรอยเท้าขนาดเล็กการใช้พลังงานต่ํา รูปแบบที่ดี, ที่อุดมไปด้วยและชัดเจนชั้น, และศิลปะสูงและสาม- มิติ, มันไม่ดีเป็นวิธีการทั่วไปของการพิมพ์, และสามารถพิมพ์รูปแบบการถ่ายภาพและภาพวาดสไตล์; การพิมพ์มีสีสดใสและน้ํามันดินในสีย้อมจะถูกทิ้งไว้บนกระดาษถ่ายโอนในระหว่างกระบวนการระเหิดซึ่งจะไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อผ้า อัตราสูงรูปแบบหลายสีสามารถพิมพ์ได้ในแต่ละครั้งในระหว่างการถ่ายโอนโดยไม่จําเป็นต้องจับคู่ดอกไม้ มีความยืดหยุ่นที่แข็งแกร่ง, ลูกค้าสามารถพิมพ์ออกในระยะเวลาอันสั้นหลังจากการเลือกรูปแบบของ นอกเหนือจากการพิมพ์รูปแบบหัวแล้วยังสามารถใช้กับเสื้อผ้าถ่ายโอนการพิมพ์บนผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปเช่นการพิมพ์บางส่วนบนคอเสื้อข้อมือและกระเป๋าของแจ็คเก็ต
การพิมพ์ถ่ายโอนยังมีข้อบกพร่อง ตัวอย่างเช่น 80% ของการพิมพ์ถ่ายโอนใช้สําหรับผ้าโพลีเอสเตอร์ 10% ใช้สําหรับผ้าผสมโพลีเอสเตอร์และ 10% ใช้สําหรับผ้าเช่นเส้นใยอะคริลิคไนลอนและอะซิเตท ผ้าใยธรรมชาติยังไม่ได้รับการผลิตจํานวนมาก ขอบเขตการใช้งานขึ้นอยู่กับข้อ จํากัด บางประการ นอกจากนี้จําเป็นต้องใช้กระดาษจํานวนมาก นอกจากการถ่ายโอนกระดาษแล้วยังจําเป็นต้องใช้กระดาษสํารองด้วย ดังนั้นพื้นที่ของกระดาษที่ใช้เป็นสองเท่าของผ้าพิมพ์และการกําจัดกระดาษที่เหลือก็เป็นปัญหาเช่นกัน นอกจากนี้ประสิทธิภาพการผลิตของการพิมพ์ถ่ายโอนอยู่ในระดับต่ํา ผลผลิตของเครื่องพิมพ์ถ่ายโอนคือ 3 ถึง 4 เมตรต่อนาทีและสูงกว่านั้นประมาณ 8 เมตรต่อนาทีซึ่งเหมาะสําหรับชุดเล็ก ๆ และหลายพันธุ์เท่านั้น
