สาเหตุและแนวทางแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นจากการใช้หมึกซิลิโคน
ปัญหาที่พบบ่อยในการพิมพ์สกรีนหมึกซิลิโคนคือระยะขอบหยัก (รวมถึงเส้นหักที่ขาดหายไป) ที่ขอบของเสื้อผ้าที่พิมพ์ออกมา มีหลายเหตุผลสําหรับเสี้ยน, แต่เหตุผลหลักคือตาข่ายพิมพ์สกรีน, เทคนิคการพิมพ์สกรีนของ
อัตราส่วนความละเอียดของกาวไวแสงไม่สูงส่งผลให้ริ้วหักหรือไม่สมบูรณ์
หากเวลาเปิดรับแสงไม่เพียงพอหรือเวลาเปิดรับแสงนานเกินไปการพัฒนาไม่เพียงพอและขอบของกราฟิกหมึกซิลิโคนพิมพ์สกรีนและข้อความไม่เรียบร้อยและขรุขระ สําหรับตาข่ายพิมพ์หน้าจอที่ดีของหมึกซิลิโคนขอบของภาพและข้อความควรจะเรียบและเรียบร้อย
พื้นผิวการพิมพ์หน้าจอไม่เรียบ เมื่อพิมพ์สกรีนหมึกซิลิโคนยังคงมีช่องว่างระหว่างหมึกซิลิโคนพิมพ์หน้าจอและพื้นผิว เนื่องจากการแทรกซึมของหมึกซิลิโคนที่ถูกระงับครีบจะปรากฏที่ขอบของพื้นผิวยางซิลิโคนเหลวที่พิมพ์ออกมา
ในระหว่างกระบวนการพิมพ์หมึกซิลิโคนเนื่องจากการขยายตัวของตาข่ายพิมพ์ sceen หลังจากติดต่อหมึกซิลิโคนองศาการขยายตัวที่แตกต่างกันในทิศทางวิปริตและผ้าพื้นผิวของตาข่ายพิมพ์สกรีนไม่สม่ําเสมอและมีช่องว่างในพื้นผิวสัมผัสระหว่างแผ่นพิมพ์สกรีนและพื้นผิวระหว่างการพิมพ์หมึกซิลิโคน เจลซิลิโคนแขวนลอยอยู่ในอากาศเพื่อเจาะและหมึกพิมพ์หน้าจอจะมีครีบบนพื้นผิว
เพื่อป้องกันการปรากฏตัวของเสี้ยน,การแก้ปัญหาต่อไปนี้สามารถพิจารณาได้
(1). เลือกการทําแผ่นหน้าจอตาข่ายสูง
(2). เลือกกาวไวแสงอัตราส่วนความละเอียดสูงสําหรับการทําเพลท
(3). ทําแผ่นหมึกซิลิโคนพิมพ์สกรีนที่มีความหนาของฟิล์มเพื่อลดการขยายตัวและการเสียรูป
(4). พยายามที่จะใช้วิธีการยืดเส้นทแยงมุมที่จะยืดสุทธิและมุมที่ดีที่สุดคือ 22.5 °
(5). สําหรับการพิมพ์เส้นละเอียดหมึกซิลิโคนให้ใช้แผ่นทางอ้อม - วิธีการทําให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพราะวิธีการทําแผ่นทางอ้อมมีโอกาสน้อยที่จะมีเสี้ยน
(6). ในกระบวนการทําแผ่นและการพิมพ์หมึกซิลิโคนพยายามควบคุมปัจจัยการขยายตัวของอุณหภูมิชั้นหมึกซิลิโคนอบและใช้วัสดุไวแสงที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวขนาดเล็ก
(7). ระยะห่างระหว่างการพิมพ์สกรีนหมึกซิลิโคนและพื้นผิวมุมของไม้กวาดและความดันการพิมพ์ควรเหมาะสม
เหตุผลและวิธีแก้ปัญหาสําหรับการเจาะหมึกซิลิโคนที่ไม่สม่ําเสมอระหว่างหมึกพิมพ์สกรีน
(1). มีสาเหตุหลายประการที่ทําให้ชั้นหมึกซิลิโคนมีความหนาไม่สม่ําเสมอ เท่าที่เกี่ยวข้องกับหมึกซิลิโคนหมึกซิลิโคนตัวเร่งปฏิกิริยาตัวลดเตรียมไม่ดีหรือผสมอัตราส่วนที่ไม่ถูกต้อง ในระหว่างการพิมพ์หมึกซิลิโคนสําหรับการพิมพ์สกรีนการกระทําของหมึกซิลิโคนตัวเร่งปฏิกิริยาความร้อนของโต๊ะพิมพ์จะทําให้ความหนืดของหมึกซิลิโคนสูงหรือพื้นผิวแห้ง รูตาข่ายจะถูกปิดกั้น ดังนั้นหมึกซิลิโคนจึงไม่สามารถผ่านเข้าไปได้ เพื่อป้องกันความล้มเหลวหมึกซิลิโคนที่เตรียมไว้ (โดยเฉพาะหมึกซิลิโคนเก่า) ควรกรองด้วยตาข่ายก่อนใช้งาน เมื่อนําแผ่นที่ใช้แล้วกลับมาใช้ใหม่หมึกซิลิโคนเก่าที่เกาะติดกับกรอบแผ่นและตาข่ายจะต้องถอดออกอย่างสมบูรณ์ด้วยซิลิโคนทินเนอร์ XG-128AH เมื่อเก็บแผ่นพิมพ์หลังจากพิมพ์โปรดล้างแผ่นอย่างพอเพียง (รวมไม้กวาด) หากข้อกําหนดข้างต้นเสร็จสิ้นการเจาะหมึกซิลิโคนที่ไม่สม่ําเสมอจะไม่เกิดขึ้นโดยทั่วไป หากปลายด้านหน้าของใบมีดเสียหายจะมีร่องรอยในทิศทางของการเคลื่อนที่ของมีดโกน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์สกรีนหมึกซิลิโคนใสหรือพื้นผิวโปร่งใสจะมีการเจาะหมึกซิลิโคนที่ไม่สม่ําเสมออย่างเห็นได้ชัด ดังนั้นส่วนหน้าของไม้กวาดคมจะต้องได้รับการปกป้องอย่างดีเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหาย หากได้รับความเสียหายจะต้องบดด้วยเครื่องบดอย่างระมัดระวังหรือซื้อไม้กวาดใหม่หนึ่งอัน ความไม่สม่ําเสมอของตารางการพิมพ์จะส่งผลต่อความสม่ําเสมอของการเจาะหมึกซิลิโคน ส่วนนูนมีความบางและส่วน concarve มีความหนาปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการเจาะหมึกซิลิโคนที่ไม่สม่ําเสมอ นอกจากนี้หากมีฝุ่นที่ด้านหลังของพื้นผิวหรือบนโต๊ะหมึกซิลิโคนพิมพ์ความล้มเหลวดังกล่าวข้างต้นจะเกิดขึ้นเช่นกัน
เหตุผลและวิธีแก้ปัญหาสําหรับการไม่สามารถแก้ไขหมึกซิลิโคนบนพื้นผิว
(1). หมึกซิลิโคนที่ไม่เคลือบผิว XG-360Z-3 จาก YR SILICONE สามารถแก้ปัญหาได้ เมื่อพบการไร้ความสามารถในการแก้ไขหมึกซิลิโคนบนไนลอนโพลีเอสเตอร์ ฯลฯ โปรดพิมพ์หมึกซิลิโคน XG-360Z-3 สําหรับสองชั้นบนเสื้อผ้าก่อนที่จะพิมพ์หมึกซิลิโคนอื่น ๆ บนหน้าจอเช่นซิลิโคนถ่ายโอนซิลิโคนความหนาแน่นสูงซิลิโคนพัฟตัวบล็อกซิลิโคนมันวาวซิลิโคนเคลือบด้าน หมึกซิลิโคน XG-360Z-3 เพิ่มตัวเร่งปฏิกิริยา 5% XG-360Z-3B โปรดอบชั้นหมึกซิลิโคนสําหรับพื้นผิวแห้งทุกการพิมพ์หน้าจอ
ป้ายกำกับยอดนิยม: การถ่ายเทความร้อนด้วยหมึกซิลิโคน, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, กําหนดเอง, ขายส่ง, ซื้อ, จํานวนมาก, ราคาต่ํา, ในสต็อก, ตัวอย่างฟรี, ผลิตในประเทศจีน
