หมึกพิมพ์แพดมี 6 ชนิด หมึกที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับการพิมพ์แผ่นจะแตกต่างจากหมึกตัวทำละลายทั่วไป หมึกน้ำ และหมึกพิมพ์สกรีนยูวีบ่ม แม้ว่าหมึกพิมพ์แพดและหมึกพิมพ์สกรีนจะมีลักษณะบางอย่างที่คล้ายคลึงกัน แต่ก็ยังแตกต่างกันมาก แตกต่างจากหมึกพิมพ์ซิลค์สกรีน ความเร็วในการอบแห้งของหมึกพิมพ์แพดจะเร็วกว่า ซึ่งเป็นคุณสมบัติเด่นของหมึกพิมพ์แพด ในเวลาเดียวกัน หมึกพิมพ์แผ่นมักจะพิมพ์บนฟิล์มบาง การใช้งานนี้ทำให้หมึกพิมพ์แพดมีความเสี่ยงต่อปัจจัยบางอย่าง เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และไฟฟ้าสถิต หมึกที่เตรียมขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการพิมพ์แผ่นประกอบด้วย หมึกส่วนประกอบเดียว หมึกสององค์ประกอบ หมึกแห้ง หมึกออกซิเดชัน และหมึกระเหิด
หมึกส่วนประกอบเดียว การทำให้แห้งของหมึกที่มีส่วนประกอบเดียว (หรือที่เรียกว่าหมึกระเหยตัวทำละลาย) ขึ้นอยู่กับการระเหยของตัวทำละลาย หมึกชนิดนี้ไม่ต้องเติมตัวเร่งปฏิกิริยา หมึกส่วนประกอบหนึ่งมีความมันและไม่มันวาว ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการพิมพ์พื้นผิวพลาสติก
หมึกสององค์ประกอบ หมึกสององค์ประกอบเรียกอีกอย่างว่าหมึกปฏิกิริยาเคมี ต้องเพิ่มตัวเร่งปฏิกิริยาก่อนพิมพ์ ตัวเร่งปฏิกิริยาจะทำปฏิกิริยากับเรซินในหมึกเพื่อให้หมึกแห้งโดยผ่านกระบวนการโพลิเมอไรเซชัน เมื่อใช้หมึกสององค์ประกอบในการพิมพ์แผ่น จำเป็นต้องเพิ่มอัตราส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งปกติจะวัดโดยน้ำหนัก ต้องควบคุมอัตราส่วนการเติมตัวเร่งปฏิกิริยาอย่างเคร่งครัด การเพิ่มมากเกินไปจะทำให้"ช่วงการปรับ" หมึก; หากคุณเติมน้อยเกินไป คุณอาจไม่สามารถทำให้แห้งได้ดีเมื่อหมึกแห้ง โดยทั่วไปแล้ว หากสัดส่วนของหมึกและตัวเร่งปฏิกิริยาไม่เหมาะสม จะนำไปสู่ข้อบกพร่องในการพิมพ์ เช่น การยึดเกาะของหมึกที่ไม่สม่ำเสมอและความทนทานของภาพที่พิมพ์ไม่เพียงพอ
หมึกแห้ง, หมึกแห้งแบ่งออกเป็นสองประเภท: หนึ่งคือการเพิ่มตัวเร่งปฏิกิริยาอื่นบนพื้นฐานของหมึกสององค์ประกอบมาตรฐาน; อีกสีหนึ่งเป็นหมึกที่เตรียมขึ้นเป็นพิเศษสำหรับพื้นผิว เช่น แก้ว เซรามิก และโลหะ เช่นเดียวกับชื่อ หมึกแห้งจะต้องถูกทำให้ร้อนและทำให้แห้งที่อุณหภูมิหนึ่ง เมื่อใช้หมึกนี้ ควรคำนวณเวลาในการทำให้แห้ง ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น เวลาในการทำให้แห้งสั้นลงเท่านั้น อย่างไรก็ตาม การอบแห้งด้วยอุณหภูมิที่สูงเกินไปจะทำให้ฟิล์มหมึกเปราะ ดังนั้นหมึกควรถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิที่สามารถรักษาความยืดหยุ่นของหมึกได้
หมึกชนิดออกซิเดชัน หมึกชนิดออกซิเดชันดูดซับออกซิเจนในสภาพแวดล้อมโดยรอบเพื่อปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันเพื่อสร้างฟิล์มหมึกโดยไม่ต้องเติมตัวเร่งปฏิกิริยา การใช้งานทั่วไปของหมึกออกซิไดซ์คือพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นและพื้นผิวสังเคราะห์ เช่น ผลิตภัณฑ์ยางหรือคีย์บอร์ด เนื่องจากหมึกแห้งช้าและหมึกออกซิเดชั่นเป็นเวลานาน ปริมาณการใช้จึงมีจำกัด
หมึกระเหิด หมึกระเหิดต้องการการประมวลผลพิเศษในกระบวนการใช้งาน นั่นคือ จะต้องให้ความร้อนหลังจากพิมพ์เพื่อให้พื้นผิวมีรูพรุน ด้วยวิธีนี้ เมื่อสีย้อมสัมผัสกับพื้นผิวที่ได้รับความร้อน สีย้อมในหมึกจะกลายเป็นก๊าซ จากนั้นจึงเข้าสู่พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ ซึ่งจะเปลี่ยนสีพื้นผิวของวัสดุพิมพ์จริงๆ เมื่อวัสดุพิมพ์เย็นลง หมึกจะเกาะติดกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ หมึกระเหิดที่ใช้กันทั่วไปคือวัสดุการพิมพ์และการพิมพ์ด้วยแป้นพิมพ์คอมพิวเตอร์ที่มีความต้องการสูงสำหรับการต้านทานน้ำมันและความต้านทานการสึกหรอ ซึ่งไม่สามารถทำได้โดยใช้หมึกสององค์ประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เป็นที่น่าสังเกตว่าหมึกระเหิดเปลี่ยนสีพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้จริง ดังนั้นการจับคู่ระหว่างวัสดุพิมพ์กับสีหมึกจึงยากขึ้น ดังนั้นสีของวัสดุพิมพ์จะต้องสว่างกว่าสีที่ต้องการหลังการพิมพ์ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสีของหมึกระเหิดบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่มีสีเข้มกว่ามักจะไม่ชัดเจน
หมึกและสารเติมแต่งพิเศษ หมึกพิมพ์พิเศษ ได้แก่ หมึกกินได้ หมึกซิลิโคนเรซิน หมึกหล่อลื่น หมึกป้องกันการกัดกร่อน หมึกนำไฟฟ้า และหมึกบ่ม UV ความสามารถของหมึกพิมพ์เหล่านี้จะเหนียวอย่างรวดเร็วจะเป็นตัวกำหนดว่าสามารถถ่ายโอนหมึกไปยังพื้นผิววัสดุพิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ ในเวลาเดียวกัน เพื่อปรับความสามารถในการพิมพ์และประสิทธิภาพของหมึก นอกเหนือจากการเพิ่มตัวทำละลายและตัวเร่งปฏิกิริยาแล้ว อาจใช้สารเติมแต่งหลายชนิด เช่น สารเติมแต่งความหนืด สารป้องกันไฟฟ้าสถิต สารรีโอโลจี ฯลฯ อย่างไรก็ตาม การใช้สารเติมแต่ง จะมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการพิมพ์ของหมึก ดังนั้นเราต้องระวังเมื่อใช้มัน
